從整個打印過程中多個參數(shù)的特征入手，我們對打印中容易出現(xiàn)雙膠紙的故障有了詳細的了解，并總結(jié)了處理方法。下面，跟隨雙膠紙廠家一起來看一下吧！

1.印刷壓力太小

印刷的整個過程是其中印刷版根據(jù)橡皮布選擇性地吸收印刷油墨并將印刷油墨轉(zhuǎn)移到基板上的過程。但是，由于添加了紙棉和紙粉，阻礙了印刷油墨的轉(zhuǎn)移，因此印刷油墨不能順利地轉(zhuǎn)移到基材上并殘留在橡皮布上。根據(jù)滾筒之間壓力的適度增加，在沒有任何先決條件的情況下，促進了印刷油墨轉(zhuǎn)移到基材上，但是在增加滾筒之間的壓力的同時，還應(yīng)考慮印版的印刷耐久性。當(dāng)印刷大量產(chǎn)品時，可以進行烘烤板處理以提高印刷板的印刷耐久性。

2.印刷油墨的流通性差

如果印刷油墨的流通性差或太粘，則紙張表面上的剝離力會增加，并且紙張表面上的紙屑和紙粉很容易剝離，然后轉(zhuǎn)移到印刷板，油墨輥上或在墨水盒中，導(dǎo)致惡性循環(huán)。在打印大量產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)墨輥和墨盒中的紙棉和紙屑的數(shù)量及時清潔，以確保印版的耐久力。

遇到上述情況時，一些操作人員會錯誤地認為，添加適量的防粘劑會增加印刷油墨的活性，但是添加防粘劑也會減少油墨的循環(huán)，使糊劑粘在印刷品上。印版和橡膠不能清潔布上的印墨，也不會減輕粘貼橡皮布的情況。

3.打印顏色序列的布局不均勻

如果是四色印刷機，則可以將圖形和文字較少且墨水量少的一面放在正面，這樣就可以在上一次打印時留下紙絨和紙粉。

以上就是關(guān)于打印雙膠紙的常見故障。我希望閱讀它對您有幫助。如果您想了解有關(guān)雙膠紙的更多詳細信息，歡迎您隨時關(guān)注我們，我們將竭誠為您提供服務(wù)！